纸张凹印油墨的环保型发展方向是嘛

纸张凹印油墨的环保型发展方向

纸张凹印主要应用在香烟包装、酒盒包装、糖果包装及药品包装的印刷。因为纸盒包装看烟包，下面仅就香烟包装所用的凹印油墨加以讨论。以其用途来分，纸张凹印同时油墨（以下简称纸凹墨）可以分为色墨、调墨油（也有人称冲淡剂）、调金油以及罩光油。其中罩光油又分溶剂型罩光油和水性罩光油，水性罩光油光泽高，使用安全（不易发生火灾），较环保。虽然所需烘箱温度较高，一般在90℃－110℃之间，大多数印刷厂正在大量使用，但也存在着气味稍大；烫全息废品率较高的缺点。

溶剂型罩光油虽然光泽不及水性罩光油，但可以有效地解决上述两个缺点。色墨及调墨油现在一般采用硝化纤维树脂及部分改性树脂，有些采用聚酰胺树脂改性，有些采用醛酮树脂、松香树脂、聚氨酯树脂改性。调金油是纸凹墨的一大特色，塑料包装中绝大部分类型的调墨油可以加入金粉调金墨使用，但由于金粉为铜粉或者铜锌粉，在硝化纤维中会发生化学反应，引起增稠、金粉变色，因此一般采用丙烯酸酯类树脂作为调金油用树脂。

各个油墨厂家推荐色墨的稀释溶剂略有不同，有些推荐酯／醇混合溶剂，有一些含甲苯，如甲苯、醋酸乙酯、异丙醇均匀混合型（俗称三合一），主要因为：1）首先甲苯的表面张力低，印刷适应性好，用甲苯稀释可以减少纸张中的纸毛掉入油墨中，有效地减少印刷中的拉丝；其次是一些油墨厂家中加入了甲苯溶解的改性树脂。苯溶型调金油现在使用量仍很大，主要是因为印刷效果的缘故。很多烟包设计要在实地色块再压印金色小字或金色线条，苯溶型调金油可以很容易达到不透底色、印刷均匀的目的，稀释溶剂一般推荐为甲苯与醋酸乙酯1：1或单一使用甲苯。溶剂型罩挤出机企业定单荷重精度：±0.5%将得到大幅度的回升光油推荐溶剂一般与色墨用溶剂相同，水性罩光油一般为水或者水与醇类的混合物，一般水的含量不能低于50％，加入醇的目的主要是减少气泡、加快干燥速度。

现在纸凹油墨的发展趋势主要朝着环保型的方向发展，由于甲苯对人体有害，某些高沸点的酯类、醇类又很难挥发，影响香烟的口感，所以现在各大烟厂特别重视环保型纸凹墨的使用。红河烟厂以及红塔烟厂还订出了相关烟包的溶剂残留量收货标准。应对环保的要求，首先是无苯型油墨越来越受到青睐，很多印刷厂家已不允许使用甲苯，二甲苯以及醋酸丁酯作为稀释溶剂。所以现在很多油墨厂都推出了醇／酯混合溶剂型色墨，单一醇溶型色墨是目前各油墨厂家努力的目标。水性油墨由于需要机器的大幅改造以及印刷效果与溶剂型相差甚远，目前还是空中楼阁。调金油方面有许多厂家的酯溶型或醇溶型调金油还在推广或试用，在夹具为金属材质色墨的叠色效果仍是较难解决的问题。叶氏油墨曾经对此推出的GSN5929A酯溶型调金油，能较好地解决此类问题。溶剂型罩光油方面，醇溶型罩光油是潮流，但水性罩光油应该才是发展趋势，主要需解决烫全息的问题。针对水性光油易残留氨水味，我司特推出了低氨味的水性罩光油GSN5930H。

在欧美等国家，除了香烟包装较简单外，对环保的追求往往意味着印刷品的效果下降。在国内，对印刷品的效果可用“苛刻”两字来形容，底材正在逐步选用便宜的纸张，但印刷流平性、叠色性的要求越来越严格，要求油墨不露白点，非常均匀。总之，环保及达到优良的印刷效果是目前纸凹墨在烟包方面的发展趋势。