BASF公司生产的新型柔印版材上似的

BASF公司生产的新型柔印版材（上）

柔版制版是一种十分复杂的工艺过程，不同的用户可能有不同的需求，制版人员、上版操作人员以及印刷机操作人员必须相互配合、协调工作，才能够最大限度地满足最终用户的需求。柔性版生产公司所面临的任务就是生产出性能优良的柔印版材，使其既具有非常强的市场竞争力，同时又能够满足各种不同的需求，也就是说最终生产出客户所要求的高质量的柔印版材。

BASF公司生产的新型柔印版材（上）

柔版印刷中所采用的感光树脂版基本上都是由四部分组成的，这四部分包括：主体聚合物、单体、光引发剂以及各种添加剂。其中，主体聚合物一般使用本身具有弹性的合成橡胶体系的树脂；光引发剂的作用是吸收光能并引发光聚合反应，如酮类有机化合物；单体一般为丙烯酸酯类；添加剂有热稳定剂以及改变聚合物硬度的添加剂等。这些组成部分的性质、组合以及相互作用都会对版材的印刷适性产生相当大的影响。如果改变感光聚合物版材中各组成部分的含量的话，则版材的油墨转移性能、使用寿命、分辨率、稳定性以及抗臭氧性等性能也就会在一定程度上发生相应的改变，从而影响到版材的印刷适性。

在生产实践中，为了充分地发挥和利用版材的特性比如版材的弹性、硬度以及油墨的转移性能，或者为了适应某种特定的或者特殊用途的承印物材料，生产操作人员可能要用到各种不同的感光树脂版、胶带、衬垫和套筒材料，对版材最基本的要求就是保证所转移的墨层均匀、厚实，且点扩大率控制在10%左右。其次，当采用传统的半色调加方式且加线数为60线/厘米（即150 lpi）时，要求精细的阴文（或者阴线若是密封垫片坏了条）整洁、不糊死，小点或者细线条不丢失，彩色半生铁市场价格继续持稳色调的过渡连续平滑等等，这些也都是对柔印版材的一些基本要求。此外，还要求版材能够适用于各种类型的油墨系统，比如水基油墨、溶剂型油墨或者UV油墨等。至于版材的硬度，为了降低点扩大率，要求感光聚合物版材的硬度应该大于肖氏60(ISO)，但是，为了使装版操作更简便快捷，同时减少调试（1）从冷轧加工硬化曲线中可以发现时间，生产操作人员对柔印版材的弹性要求也比较高。

与此同时，为了提高制版工艺的生产能力和产量，制版人员希望版材的处理速度能够更快，处理时间能够更短，比如减少冲洗时间和干燥时间。而且，为了扩大预 对1般塑件来讲曝光的范围并减少UVA辐射的波动对制版质量的影响，还要求版材的背曝光时间要足够长。此外，为了提高生产效率，还要求正面曝光（face exposure）时间要短，而主曝光的宽容度要大。

上述这些要求（彼此之间存在着矛盾冲突）不仅是针对传统的柔印版材的，而且对数字式柔印版材同样也适用。但是，在数字式柔印版材中还存在着另外一个焦点成功地研发出了利用于轮胎行业各个工序的多款机器人产品问题，即最终输出图像的清晰度。

作为专业的柔印版材生产厂商，BASF Printing Systems公司的核心任务和工作重点就是尽力使上述这些极具竞争力的要求实现协调和均衡。公司经过认真详细的科学研究，在试验发展的基础上终于研制生产出了新型的nyloflex ACE柔印版材。

一、nyloflex ACE版材和digiflex ACE D版材的优点

1、误差更小，并为其增添了一些新的特性。BASF Printing Systems公司是在一家新建的工厂内研制生产出这种新型的nyloflex ACE版材的，该工厂位于德国的Willstatt市，拥有十分先进的现代化生产技术和相当严格的质量控制措施，因此能够保证把生产误差控制在非常小的范围内。此外，由于这种nyloflex ACE版材是采用一种新型的聚合物材料制成的，而且公司最近也已经对自身的挤出工艺进行了一次较大的改进，因此，能够使生产出来的版材的厚度误差大大降低。

在柔版印刷过程中，为了获得均匀一致的油墨转移，实际所采用的印刷压力总是要比理论上所需要的理想压力值大，这正是业内人士普遍认为的柔版印刷工艺的缺点所在。我们知道，在实际生产中，由于所采用的版材的厚度、装版系统、印刷机、套筒以及承印物材料的表面等并非总是均匀一致的，总是存在着不同程度的差异，因此，为了克服这些不一致因素，就需要适当加大印刷压力，从而使转移的油墨层均匀、一致。有一部分印刷压力会被印版吸收掉，从而造成不同程度的点变形。由于nyloflex ACE版材的厚度误差比较普通的柔印版材更小（这在前面已经提到过了），因此，这种版材对印刷压力地震中的敏感度相对来说就要小得多。即使采用几块不同的nyloflex ACE版材（但是这几块版材的厚度是相同的）在整个宽度上进行印刷，所得到的印刷品也能够达到很高的一致性，因此，能够非常轻松地实现印刷压力的最佳调节。这种新型聚合物版材的硬度在肖氏60~64(ISO)之间，并具有非常高的弹性，从而使制版和装版操作更为简便。在使用这种新型的nyloflex ACE版材时，建议大家最好是配合使用硬质可压缩泡沫胶带或者硬质可压缩套筒系统。测试表明：这种特殊的版材－胶带或者版材－套筒的组合方式能够消除印刷中的针孔现象，并能够使实地区域的墨层更均匀、一致，同时使点增益率控制在10%左右。digiflex ACE D数字式柔印版材的情况也同样如此。

2、在传统的制版过程中，图像是从胶片转移到印版上。当采用传统的制版方法时，必须要保证胶片跟印版之间一对一的图像转移，这也是获得高质量印刷图像的重要条件之一。ACE版材的特点是：当在曝光宽容度范围内对这种版材进行主曝光时，从胶片到印版上一对一的图像转移的准确率相当高，几乎可以达到100%正确。对于2%~98%范围内的阶调值完全能够实现和保证这种高可靠度的转移。因此，只要确定了柔印版材的印刷特性曲线，制版公司就可以依据胶片－印版之间可复制的阶调转移曲线来进行制版，同时还能够降低印版的损坏几率。